Устройство токарного станка

Подробности

Опубликовано 26.02.2014 06:12

Просмотров: 1304

Токарные станки относятся к довольно старому подразделению станков для профессиональной резки металла. История такого оборудования насчитывает множество веков. Любые виды токарных станков обладают одной общей особенностью – они предназначаются для обработки заготовок. Внешне станки представляют собой тела вращения, которые осуществляют воздействие на металл путем резания или точения.

Как правило, станок токарный служит для выполнения следующих видов работ:

• Подрезка и обработка торцов
• Зенкерование, развертывание отверстий
• Сверление
• Точение и расточка различных поверхностей
• Нарезание резьбы

Шпиндель – это основной узел токарного станка, зажимающий заготовку и вращающийся вместе с ней. При этом сам режущий инструмент приходит в движение в двух независимых координатах – параллельно или поперечно оси вращения заготовки. Можно выделить ручные, полуавтоматические, автоматические станки с ЧПУ. В зависимости от расположения шпинделя все станки можно разделить на вертикальные и горизонтальные. Последние служат для работы над наружными и внутренними поверхностями деталей и винторезных работ по цветным и черным металлам. Такими станками можно нарезать метрическую, модульную, дюймовую и питчевую резьбу. Конструктивная компоновка такого оборудования будет практически однотипной.

Основные узлы современного токарного станка

• Станина
• Передняя шпиндельная бабка
• Коробка передач
• Фартук
• Пиноль задней бабки
• Суппорт
• Тумбы
• Гитары сменных шестерен
• Электро-пусковая аппаратура

В большинстве своем современные токарные станки довольно универсальны и многофункциональны. С таким оборудованием можно работать практически с любыми видами металлов, эффективно справляясь с работой любой сложности, без сомнения.