Устройство токарного станка
- Подробности
- Опубликовано 26.02.2014 06:12
- Просмотров: 1308
Токарные станки относятся к довольно старому подразделению станков для профессиональной резки металла. История такого оборудования насчитывает множество веков. Любые виды токарных станков обладают одной общей особенностью – они предназначаются для обработки заготовок. Внешне станки представляют собой тела вращения, которые осуществляют воздействие на металл путем резания или точения.
Как правило, станок токарный служит для выполнения следующих видов работ:
- Подрезка и обработка торцов
- Зенкерование, развертывание отверстий
- Сверление
- Точение и расточка различных поверхностей
- Нарезание резьбы
Шпиндель – это основной узел токарного станка, зажимающий заготовку и вращающийся вместе с ней. При этом сам режущий инструмент приходит в движение в двух независимых координатах – параллельно или поперечно оси вращения заготовки. Можно выделить ручные, полуавтоматические, автоматические станки с ЧПУ. В зависимости от расположения шпинделя все станки можно разделить на вертикальные и горизонтальные. Последние служат для работы над наружными и внутренними поверхностями деталей и винторезных работ по цветным и черным металлам. Такими станками можно нарезать метрическую, модульную, дюймовую и питчевую резьбу. Конструктивная компоновка такого оборудования будет практически однотипной.
Основные узлы современного токарного станка
- Станина
- Передняя шпиндельная бабка
- Коробка передач
- Фартук
- Пиноль задней бабки
- Суппорт
- Тумбы
- Гитары сменных шестерен
- Электро-пусковая аппаратура
В большинстве своем современные токарные станки довольно универсальны и многофункциональны. С таким оборудованием можно работать практически с любыми видами металлов, эффективно справляясь с работой любой сложности, без сомнения.